周口市377*7滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽保溫管 

預(yù)制直埋聚氨酯保溫管件俗稱(chēng)為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)層。因?yàn)楦呙芏染垡蚁┩庾o(hù)層的材質(zhì)為PE也即是常說(shuō)的塑料所以稱(chēng)之為“塑套鋼"。

塑套鋼預(yù)制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理，以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度，使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。

集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設(shè)管道采用預(yù)制保溫管，保溫管由工作管、保溫層和外護(hù)層緊密結(jié)合，形成“三位Y體"式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管的工作管為鋼管，保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，外護(hù)層材料為高密度聚乙烯管，這種保溫管長(zhǎng)期運(yùn)行溫度超過(guò)百℃，適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設(shè)，技術(shù)較為成熟。

隨著材料技術(shù)的發(fā)展，塑料管道應(yīng)用不斷拓展，現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域。耐熱塑料材料的應(yīng)用，使塑料管道應(yīng)用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展，給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國(guó)室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設(shè)計(jì)供水溫度不大于85℃，對(duì)大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng)，塑料管的耐溫性能可以滿(mǎn)足要求，直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的，并有很好的應(yīng)用前景。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式：

1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 　　
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

1.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。

周口市377*7滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽保溫管 

2.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝"的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

3.將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。

4.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：

1.降低工程造價(jià)。

2.熱損耗低，節(jié)約能源。

3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4.占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5.安全。

鋼套鋼保溫管進(jìn)入現(xiàn)代社會(huì)，使用直埋保溫管的建筑已由簡(jiǎn)單的防御和提供必要生活空間的功能發(fā)展成為具有起居、就寢、進(jìn)餐、衛(wèi)生、工作、學(xué)等多種使用功能。據(jù)研究統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)代人類(lèi)大約有90%的時(shí)間停留在使用直埋保溫管的建筑內(nèi)部。另外，除滿(mǎn)足人們物質(zhì)上的使用要求外，使用直埋保溫管的建筑還要滿(mǎn)足人們精神上的需求，能提供寬敞、舒適的空間。

鋼套鋼保溫鋼管的防腐效果極其的重要，直接決定了蒸汽管的使用壽命，鋼套鋼保溫鋼管的防腐必須須 除銹，使管道露出金屬光澤方可刷漆。刷漆表面應(yīng)干燥，防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。 同心式繞組同心式繞組是由兩三個(gè)形狀相似但大小不一樣的線(xiàn)圈。蒸汽輸送用埋地鋼套鋼保溫鋼管規(guī)格絕大多數(shù)情況下采用的是方型補(bǔ)償器按同一中心位置嵌裝成回字形狀的線(xiàn)圈組。硅酸鋁的耐溫在550度如下，所以此種結(jié)構(gòu)（內(nèi)滑動(dòng)型）的耐蒸汽溫度范圍是500度如下通用！ 1，工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管，采用7標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶(hù)要求或視供貨情況采用其余標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 都知道，即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對(duì)較強(qiáng)的橡塑管產(chǎn)品在長(zhǎng)久使用過(guò)程中，也沒(méi)有緣于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積*終導(dǎo)致管道內(nèi)不堵塞。承受管道冷拉施加的力和力矩。究竟采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)同樣有補(bǔ)償敷設(shè)方式。

鋼套鋼直埋保溫管如何做防銹處理！鋼套鋼直埋保溫管表面處理根本是機(jī)械處理，這包含噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過(guò)適用噴嘴，使磨料高速流動(dòng)，沖擊，摩擦，靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過(guò)后，鋼鐵不變色，除此另外會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。遵照配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的普遍增加，逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm如下普通套管保溫層的研發(fā)生產(chǎn)。聚氨酯保溫材料是目前國(guó)際上性能好的保溫材料。能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命，因此在近幾年來(lái)發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展特別迅速。在進(jìn)行澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，防止?jié){料泄漏。

鋼套鋼蒸汽保溫管是由鋼管的結(jié)合,管道防腐涂層和超細(xì)玻璃棉填充鋼管和外管之間的,也可以由石墨、 瓦殼和填充聚氨酯泡沫。鋼殼(鋼套)的埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防滲、防滲、抗壓、全密封的新技術(shù)。這是高地下水位直接埋地技術(shù)應(yīng)用的重大突破。鋼套鋼蒸汽保溫管的主要問(wèn)題是密閉防水的可靠性，除了良好的機(jī)械強(qiáng)度外，鋼殼焊接強(qiáng)度高，防水密封性能的可靠性也很高。此外，它的耐高溫性也不能與其他外部保護(hù)管相比。鋼套鋼保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼絕緣管、鋼套管(鋼套鋼)蒸汽保溫鋼管埋嵌入技術(shù)是防水、防漏的,反滲透,壓縮和所有封閉的埋新技術(shù),是一種直接埋葬技術(shù)在高地下水位地區(qū)大的使用破壞的過(guò)程。它由超細(xì)玻璃和棉花填充鋼管、防腐涂層管、鋼管和外管組成。它也可以由石墨， 瓦殼和填充聚氨酯泡沫制成。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)管支撐、涂層管(管)、防腐層組成。保溫材料系在工作管上，保溫層的熱膨脹沒(méi)有損壞，固定支撐架為內(nèi)置固定支撐。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下：

    1、測(cè)量：包括平面測(cè)量、高程測(cè)量

  （1）應(yīng)按主干線(xiàn)、支干線(xiàn)、用戶(hù)線(xiàn)次序進(jìn)行。

  （2）應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、坡度放線(xiàn)測(cè)量。

  （3）對(duì)特殊點(diǎn)的測(cè)定，應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

    2、開(kāi)槽：開(kāi)挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

    3、基底處理：排水、找平、設(shè)置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時(shí)填砂至管頂以上150mm，管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)破損，須將破損處修好后，再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。

焊接過(guò)程中，蒸汽管道兩個(gè)固定墩之間的管道中心線(xiàn)直度應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且坡度符合設(shè)計(jì)要求。

    6、無(wú)損探傷：按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

    8、水壓試驗(yàn)：經(jīng)探傷合格且滿(mǎn)足以下條件可進(jìn)行水壓試驗(yàn)